مۇلازىمەت ئومۇمىي ئەھۋالى
Groove دومىلىما ماشىنىسى سىلىندىرلىق باتارېيە ھۈجەيرىسىنىڭ قېپىدا ئايلانما ئوق ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. غولى تەلەپچان دومىلاش كۈچىنى ئىشلىتىشتىن بۇرۇن ، غولى بۆلەككە ئورۇنلاشتۇرۇلغان.
مەشغۇلات جەريانىدا ، كاتەكچى ئۈچ ئورۇن بەلگىلەش نۇقتىسىدا قوللىنىدۇ ، ماتور - قوزغىتىلغان قوزغاتقۇچ دومىلاش ھەرىكىتىنى قىلىدۇ. مىكروومېتىر مېخانىزىمى مەشغۇلاتچىنىڭ لازىملىق ھۈجەيرە ئۆلچىمىگە ئاساسەن ئوقنىڭ چوڭقۇرلۇقى ، ئوقنىڭ كەڭلىكى ۋە كاتەكچىنىڭ ئېگىزلىكىنى تەڭشىيەلەيدۇ.
ۋېرتىكال قۇرۇلما تۈگەتكەندىن كېيىن تەييار ھۈجەيرىلەرنى قويۇپ بېرىدۇ. بۇ ماشىنا مىنۇتىغا 20 ھۈجەيرىنى بىر تەرەپ قىلالايدۇ ھەمدە سىلىندىرلىق باتارېيە ھۈجەيرىسىنى ئۇدا تۈركۈملەپ ئىشلەپچىقىرىشنى مەقسەت قىلىدۇ.
Groove Rolling Process
ئوقيا دومىلاش جەريانى بەش ئاساسلىق باسقۇچنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ:
ھۈجەيرە يۈكلەش → ئۈچ - نۇقتا ئورنى → يەر تەۋرەش دومىلىما → چوڭ-كىچىكلىكىنى تەڭشەش → ھۈجەيرە قويۇپ بېرىش
Cell Loading
سىلىندىرلىق باتارېيە كاتەكچىسى بەلگىلەنگەن كاتەكچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكىگە ئاساسەن يۈك ساندۇقىغا قاچىلانغان.
ئۈچ - نۇقتا ئورنى
ھۈجەيرە تۇتقۇچ ، باش ۋە قۇيرۇق ئورۇن بەلگىلەش نۇقتىلىرى ئارىسىدا تۇتۇلىدۇ. بۇ ئورۇنلاشتۇرۇش دومىلاش مەشغۇلاتى جەريانىدا ھۈجەيرىنى توغرىلاشقا ياردەم بېرىدۇ.
Groove Rolling
ماتور - قوزغىتىلغان قوزغاتقۇچ پولات قېپى بىلەن ئالاقىلىشىپ ، كونترول دومىلاش ئارقىلىق ئايلانما ئوق ھاسىل قىلىدۇ.
رازمېرىنى تەڭشەش
لازىملىق ئوقنىڭ ئۆلچىمى ۋە ھۈجەيرىلەرنىڭ ئېگىزلىكىنى تەڭشەش ئۈچۈن مىكروومېتىر مېخانىزىمى ئىشلىتىلىدۇ. جەرياننىڭ چوڭ-كىچىكلىكىنى باتارېيە ھۈجەيرىسىنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ.
Cell Discharge
ئوقيا شەكىللەنگەندىن كېيىن ، تەييار ھۈجەيرە قويۇپ بېرىلىپ كېيىنكى باتارېيە ئىشلەپچىقىرىش جەريانىغا توپلىنىدۇ.
مۇناسىۋەتلىك ئۈسكۈنىلەر
باتارېيە بەتكۈچ كەپشەرلەش ماشىنىسى
باتارېيە شەكىللەندۈرۈش ماشىنىسى
ئاساسىي پارامېتىرلار
باھا بېسىمى: 220 V / 50 Hz
دەرىجىسى: 1.5 كىلوۋات
خىزمەت ھاۋا بېسىمى: 6 kgf / cm²
ماس كېلىدىغان كاتەكچىنىڭ چوڭلۇقى: 18650/21700/26700/32700
ئومۇمىي ئۆلچىمى (L × W × H): 1150 × 710 × 1600 مىللىمېتىر (ئەمەلىي ماشىنا سەپلىمىسى ئاستىدا)
ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى: مىنۇتىغا 20 ھۈجەيرە
ئۈسكۈنىلەرنىڭ رەڭگى: خېرىدارلارنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن خاسلاشتۇرغىلى بولىدۇ
تېخنىكىلىق پارامېتىرلار
| Item | كەڭ قورساقلىق |
|---|---|
| مۈرىنىڭ ئېگىزلىكى H3 | ± 0.10 mm |
| ئىچكى دىئامېتىرى D2 | ± 0.08 mm |
| رولنىڭ ئاستى ئېگىزلىكى H2 | ± 0.10 mm |
| ئومۇمىي ئېگىزلىكى H1 | ± 0.15 mm |
| سىرتقى دىئامېتىرى D1 | ± 0.08 mm |
ئىقتىدار ئالاھىدىلىكى
ماشىنا مەشغۇلاتى ۋە پارامېتىر تەڭشەش ئۈچۈن - ئېكران كۆرۈنمە يۈزىگە تېگىش.
ماتور - قوزغاتقۇچ دومىلاش جەريانىدا كونترول قىلىنىدىغان مېخانىكىلىق ھەرىكەت.
قۇلايلىق ھۈجەيرە قويۇپ بېرىش ۋە يىغىش ئۈچۈن تىك قۇرۇلما.
ئوقنىڭ چوڭقۇرلۇقى ۋە كەڭلىكى ئۈچۈن مىكروومېتىر تەڭشەش.
ھۈجەيرە ئېگىزلىكى ۋە ئۈستۈنكى ئوق ئورنى ئۈچۈن مىكروومېتىر تەڭشەش.
Hob ، باش ۋە قۇيرۇق تىرەك ئارقىلىق ئۈچ - نۇقتا ئورنى.
ئوق بېشىنىڭ ئورنىنى تەڭشەش ئۈچۈن ئۈستۈنكى بېشىدىكى ئىنچىكە تەڭشەش مېخانىزمى.
ئېلېكتر ۋە ئۆلچەملىك زاپچاس ماركىسى
1. كونترول PLC: مىتسۇبىشى / شىنجى
2. سۈرئەتنى تەڭشەش ماتورى: جوڭدا
3. سىلىندىر: AirTac
4. سولېنوئىد كلاپان: AirTac
5. سېنزور: AirTac
6. سېزىمچان ئېكران: Kunlun Tongtai
7. سىزىقلىق يېتەكچى تۆمۈر يول: تەيۋەن خىۋىن
زاپچاس ۋە زاپچاسلارنى كىيىش تىزىملىكى
تۆۋەندىكى كىيىم زاپچاسلىرى ماشىنا سەپلىمىسى بويىچە تەمىنلەنگەن بولۇپ ، ئادەتتىكى ئاسراش جەريانىدا ئالماشتۇرغىلى بولىدۇ.
|
S/N |
Item |
ماتېرىيال |
سانى |
|
1 |
يۇمىلاق ئوق بېشى |
DC53 |
1 |
|
2 |
دومىلاش ئېغىزى ئاستى |
سېمونت كاربون |
1 |
|
3 |
Hob |
DC53 |
1 |
ئىلتىماس دېلولىرى
ھەمكارلاشقۇچى شىركەت
دائىم سورايدىغان سوئاللار
1. ئوقيا دومىلىتىش ماشىنىسى نېمە ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ؟
ئوق ئۆتمەس ماشىنا سىلىندىر لىتىي - ئىئون باتارېيە ھۈجەيرىسىنىڭ پولات قېپىدا ئايلانما ئوق ھاسىل قىلىشقا ئىشلىتىلىدۇ. دومىلاش جەريانى كېيىنكى كاتەكچە قۇراشتۇرۇش ياكى تاماملاش مەشغۇلاتىدىن بۇرۇن كېرەكلىك ئوق ئورنى ۋە ئۆلچىمى ھاسىل قىلىدۇ.
2. ئوقيا ئۆرۈش جەريانى قانداق ئىشلەيدۇ؟
سىلىندىرلىق باتارېيە كاتەكچىسى ماتور - قوزغىتىلغان ماتور پولات قېپى بىلەن ئالاقىلىشىشتىن بۇرۇن ئۇلاش بۆلىكىگە ئورۇنلاشتۇرۇلغان ۋە قوللايدۇ. تۈگمە قېپىغا دومىلاپ كەتكەچكە ، تەلەپتىكى ئۆلچەم ۋە ئورۇنغا ئاساسەن ئايلانما ئۆڭكۈر ھاسىل قىلىدۇ.
3. قايسى سىلىندىرلىق باتارېيە ھۈجەيرىسىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ماشىنا بىر تەرەپ قىلالايدۇ؟
بۇ ماشىنا 18650-يىلدىن 32700-يىلغىچە بولغان سىلىندىرلىق ھۈجەيرە ئۈچۈن لايىھەلەنگەن ، بۇنىڭ ئىچىدە 18650 ، 21700 ، 26700 ۋە 32700 ھۈجەيرە بار. ئورۇن بەلگىلەش زاپچاسلىرى ۋە يۆگەش قوراللىرىنى لازىملىق كاتەكچىنىڭ ئۆلچىمىگە ئاساسەن تەڭشىگىلى بولىدۇ.
4. ئوقيا ئورنى قانداق تەڭشىلىدۇ؟
ئوقنىڭ ئورنى ماشىنىدىكى مىكروومېتىر مېخانىزىمى ئارقىلىق تەڭشىلىدۇ. ئۈستۈنكى باش ئوقنىڭ ئورنىنى ئىنچىكە تەڭشەش بىلەن تەمىنلەيدۇ ، ھالبۇكى ھۈجەيرە ئورۇن بەلگىلەش سىستېمىسى دومىلاش جەريانىدا خىزمەت ئەسىرىنى لازىملىق ئورۇنغا قويىدۇ.
5. ئوقنىڭ ئۆلچىمى قانداق كونترول قىلىنىدۇ؟
ئۆڭكۈرنىڭ چوڭقۇرلۇقى ، ئوقنىڭ كەڭلىكى ۋە مۇناسىۋەتلىك ھۈجەيرىلەرنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى گىرافىك مېخانىزىمى ۋە مىكروومېتىر تەڭشەش سىستېمىسى ئارقىلىق تەڭشىلىدۇ. ئۈچ - نۇقتا ئورۇن بەلگىلەش قۇرۇلمىسى سىلىندىر ھۈجەيرىسىنىڭ دومىلاش جەريانىدا مۇقىملىقىنى ساقلاشقا ياردەم بېرىدۇ ، ئىزچىل ئوق ئارىلىقىنى قوللايدۇ.
6. ئوق چىقىرىش ماشىنىسىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى قانچىلىك؟
بۇ ماشىنىنىڭ ئىشلەپچىقىرىش سۈرئىتى مىنۇتىغا 20 ھۈجەيرە. ئەمەلىي چىقىرىش كاتەكچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ، ئوقيا ئۆلچىمى ، قورال سەپلىمىسى ۋە مەشغۇلات ئەھۋالىغا ئاساسەن ئوخشىماسلىقى مۇمكىن.
7. ئوقيا دومىلىتىشتا قايسى خىل قوراللار ئىشلىتىلىدۇ؟
ئاساسلىق كىيىش زاپچاسلىرى ئوقيا ئوق بېشى ، دومىلاش ئېغىزى ئاستى ئۆلۈش ۋە تۈگمىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ. بازارغا سېلىنغان زاپچاسلار DC53 ۋە سېمونت كاربون قاتارلىق ماتېرىياللارنى ئىشلىتىدۇ ، ئەڭ ئاخىرقى قورال سەپلىمىسى ھۈجەيرە ۋە ئوقنىڭ تەلىپىگە ئاساسەن تاللىنىدۇ.
8. ئوقيا دومىلاش ماشىنىسىنى خاسلاشتۇرغىلى بولامدۇ؟
ھەئە. گىرۋەكلىك قورال ، ئورۇن بەلگىلەش زاپچاسلىرى ۋە تەڭشەش سەپلىمىسىنى ئوخشىمىغان سىلىندىرلىق كاتەكچىنىڭ چوڭ-كىچىكلىكى ۋە ئوقيا ئۆلچىمىگە ماسلاشتۇرغىلى بولىدۇ. ماشىنا سەپلىمىسىنى جەزملەشتۈرگەندە ھۈجەيرە ئۆلچىمى ، ئوقيا سىزمىسى ياكى ئەۋرىشكە بىلەن تەمىنلىگىلى بولىدۇ.